NSS中性鹽霧試驗
中性鹽霧試驗（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗箱（電鍍設備）內，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過(guò)噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間觀(guān)察其表面腐蝕狀態(tài)。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。
實(shí)驗相關(guān)標準：
GB/T 2423.17； IEC 60068-2-11; GB/T 10125;
ISO 9227; ASTM B 117; GB.T 2423.18;
IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202;
簡(jiǎn)介
試驗件在箱內放置時(shí)不要直接與箱體接觸，而要采用懸掛或放在專(zhuān)用的架子上，如果是片狀，要與平面呈15°～30°角。以間歇或連續方式進(jìn)行噴霧試驗。一般以24h為一個(gè)觀(guān)測期，間歇式是噴霧8h，停16h，連續式則是一直不停地噴霧。也可以根據需要約定不同的觀(guān)測時(shí)間。
測試時(shí)間根據產(chǎn)品的使用、運輸地點(diǎn)/環(huán)境不同自行定制。
試驗溶液
一、將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L
二、用酸度計測量溶液的PH值，也可用經(jīng)酸度計校對過(guò)的精密PH試紙作為日常檢測。溶液的PH值可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調整。使試驗箱愉鹽霧收集液的PH值為6.5~7.2
三、避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過(guò)濾。
試驗設備
一、 用于制造試驗設備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗結果。
二、鹽霧箱，最好不小于0.4m。聚積在箱頂的液滴不得落在試樣上。箱子的形狀和尺寸應使得箱內鹽霧收集液符合5.2條的規定。
三、要能保持箱內各個(gè)位置的溫度達到5.1條的規定。溫度計和自動(dòng)控溫元件,距箱內壁不小于100mm，并能從箱外讀數。
四、噴霧裝置包括下列部分：
1、 噴霧氣源：壓縮空氣經(jīng)除油凈化、進(jìn)入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內溫度數度的飽和塔而被濕化。通過(guò)控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm）范圍內。
2、噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個(gè)或多個(gè)，由試驗區的大小決定。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放置和位置對鹽霧和分布有影響。
3、鹽水貯槽：須裝有維持噴霧室內鹽水槽液位一定的裝置。
注：調節噴霧壓力、飽和器內水溫和擋板的位置使箱內鹽霧沉降和速度和鹽霧收集液中氯化鈉的濃度達到5.2條的規定值。
五、鹽霧收集器:由直徑為250px的漏斗插入帶有刻度的容器所組成,其收集面積約2000px。箱內至少放2個(gè)收集器,一個(gè)靠近噴嘴,一個(gè)遠離噴嘴。要求收集的只是鹽霧而不是從試樣或其他部位滴下的液體。
六、如果鹽霧箱已作過(guò)不同于本規定的溶液的試驗，在使用前必須充分清洗。
試樣
一、試樣的類(lèi)型、數量、形狀和尺寸應根據被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定。若無(wú)標準，可由有關(guān)方面協(xié)商決定。
二、試驗前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定，不能使用會(huì )侵蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，須避免沾污。
三、如果試樣是從工件上切割下來(lái)的，不得損壞切割區附近的覆蓋層。除另有規定外，必須用適當的覆蓋層，如：油漆、石蠟或粘結膠帶等，對切割區進(jìn)行保護。
試樣放置
一、試樣放在鹽霧箱內，被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧的直接噴射。
二、 試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成15°～30°，并盡可能成20°。表面不規則的試樣（如整個(gè)工件），也應盡可能接近上述規定。
三、試樣不得接觸箱體，不能相互接觸。試樣之間的距離應不影響鹽霧自由降落在被試面上，試樣上的液滴不得落在其他試樣上。
四、試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料，不能用金屬，須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。
試驗條件
鹽霧沉降速度，經(jīng)24h噴霧后，每個(gè)收集器所收集的溶液，就2000px而言應為1～2mL/h，含氯化鈉濃度為50±10g/L，PH值為6.5～7.2。
試驗周期
一、試驗的時(shí)間，應按被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定，若無(wú)標準，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗周期為：2、4、6、8、、24、48、72、96、144、168、240、480、720h、1000h。
二、在規定的試驗周期內，噴霧不得中斷，只有當需短暫觀(guān)察試樣時(shí)，才能打開(kāi)鹽霧箱。
三、如果試驗終點(diǎn)取決于開(kāi)始出現腐蝕的時(shí)間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預定試驗周期的試樣一起試驗。
四、對預定周期的試驗，可按周期(見(jiàn)6.1)進(jìn)行檢查，但在檢查過(guò)程中，不能破壞試面，開(kāi)箱檢查試樣的時(shí)間，應盡可能短。
試驗后試樣的清洗
試驗結束后，取出試樣，為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放在室內自然干燥0.5～1h，然后用不高于40℃的清潔流動(dòng)水，輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風(fēng)機吹干。
試驗結果的評價(jià)
為了滿(mǎn)足不同的試驗目的，可以采用多種試驗結果評價(jià)標準，如重量變化、顯微鏡觀(guān)察、機械性能等。通常試驗結果的評價(jià)標準，應由被覆蓋層或產(chǎn)品標準提出。對一般試驗，常規記載僅需考慮以下幾方面：
a. 試驗后的外觀(guān)；
b. 去腐蝕產(chǎn)物后的外觀(guān)；
c. 腐蝕缺陷，如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量。
注：以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層 對底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級》所規定的方法進(jìn)行評定。
d. 開(kāi)始出現腐蝕的時(shí)間。
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